زجاجات بلاستيكية يمكن رؤيته في كل مكان في حياتنا اليومية. المنتجات مثل زجاجات المياه وزجاجات الصودا وزيت الطهي وحاويات الطعام للخردل والكاتشب وغيرها من المنتجات الغذائية كلها مصنوعة من البلاستيك. كما نعلم ، هناك أنواع مختلفة من البلاستيك ولكن لإنتاج الزجاجات التي تحتوي على طعام أو مياه صالحة للشرب ، يفضل المصنعون البولي إيثيلين تيريفثاليت والذي يُعرف أيضًا باسم PET. تنتج هذه المادة زجاجات خفيفة الوزن لكنها قوية ومتينة. على الرغم من أن المصنّعين قد يغيرون العملية قليلاً بناءً على طرق الملكية ، إلا أن الطريقة الأساسية لإنتاج الزجاجات عالمية.

مواد خام

PET عبارة عن راتينج بلاستيكي مشتق من الهيدروكربونات البترولية. ينشئ المنتج سلاسل طويلة من جزيئات البلاستيك من خلال عملية تسمى البلمرة ثم يخلط المادة مع عدة مركبات كيميائية. قاموا بتقطيع الراتينج إلى كريات صغيرة وإرسالها إلى الشركة المصنعة للزجاجة. يخلط مصنع التعبئة كريات راتينج البولي إيثيلين تيريفثالات مع "إعادة طحن" - البلاستيك المعاد تدويره الذي تم تحويله إلى رقائق. يفقد البلاستيك بعض خواصه الفيزيائية عند تسخينه بشكل متكرر ، لذلك يجب على المصنّعين أن يحدوا من كمية إعادة التجليخ التي يستخدمونها ، وعادة ما يتم وضع حد أقصى لهذا المكون بنسبة 10٪ من إجمالي المزيج. ما لم يتم إنتاج زجاجات شفافة ، يتم إدخال الأصباغ إلى المزيج أيضًا.

بناء التشكيل

يذيب الطارد البولي إيثيلين تيرفثالات ويعيد طحن المزيج عند درجات حرارة تبلغ حوالي 260 درجة مئوية. يقوم المسمار الموجود داخل الطارد بضغط مزيج PET ويحقن المادة المنصهرة تقريبًا في قوالب. ينتج القالب شكل زجاجة ، والذي يُطلق عليه أحيانًا اسم parison. يبدو الشكل وكأنه أنبوب اختبار سميك الجدران ، وغالبًا ما يتضمن الجزء العلوي اللولبي المميز للزجاجة. يبرد القالب أثناء انتقاله إلى آلة تسمى آلة النفخ ، وقد تحتاج إلى إعادته إلى درجة الحرارة المحددة من الشركة المصنعة لهذه العملية. إذا لزم الأمر ، ترفع الشركة المصنعة للزجاجة درجة حرارة التشكيل في فرن صغير.

تمديد التشكيل

تدخل الأشكال في قالب من جزأين يغلق حوله. يتشكل الجزء الداخلي من هذا القالب تمامًا مثل الزجاجة النهائية. في الداخل ، تندفع إبرة طويلة لأعلى عبر التشكيل ، الذي يتم تعليقه بحيث يكون الطرف اللولبي متجهًا لأسفل. تمد الإبرة التشكيل لأعلى باتجاه الجزء العلوي من القالب - والذي سيكون أسفل الزجاجة - وفي نفس الوقت تنفخ ما يكفي من الهواء المضغوط في التشكيل لإجبارها على جوانب القالب. يجب أن تتم عملية التشكيل بالنفخ هذه بسرعة للحفاظ على سلامة الزجاجة وشكلها المتسق. يقوم بعض المصنّعين بلحام قطعة سفلية منفصلة بالزجاجة أثناء التشكيل بالنفخ ، بينما ينتج البعض الآخر قاعًا من التشكيل مع باقي الزجاجة.

التبريد والتشذيب

يجب تبريد الزجاجة على الفور تقريبًا وإلا ستفقد شكلها عندما تتسبب الجاذبية في زحفها لأسفل في حالتها المرنة والمسخنة. تقوم بعض الشركات المصنعة بتبريد الزجاجة عن طريق تدوير الماء البارد أو النيتروجين السائل من خلال القالب ، بينما يختار البعض الآخر ملئها بلقطة من الهواء في درجة حرارة الغرفة. عادةً ما ينتج عن القالب زجاجة نظيفة ، ولكن قد يحدث بعض اللمعان عند طبقات الزجاجة ، حيث يلتقي نصفي القالب. إذا كان الأمر كذلك ، فسيقوم المشغلون بقص المواد الزائدة وإضافتها إلى إعادة طحنها. هذا هو في الأساس كيف أ زجاجة الحيوانات الأليفة يتم تصنيعها.

بالمقارنة مع أنواع البلاستيك الأخرى ، تتمتع مادة البولي إيثيلين تيرفثالات بمعدل إعادة تدوير مرتفع. في الهند ، يتم إنتاج حوالي 1.3 مليار زجاجة من البولي إيثيلين تيريفثالات كل يوم ، ووفقًا للحكومة ، يتم جمع حوالي 80 في المائة من هذه الزجاجات المستخدمة وإعادة تدويرها وإعادة استخدامها لصنع زجاجات بلاستيك بولي إيثيلين تيريفثالات جديدة. ومع معدل نمو الاستهلاك في البلاد ، فإن عدد إنتاج هذه الزجاجات سيرتفع فقط في المستقبل.